内径千分尺读数怎么读图解，内径千分尺的(de)读数方法带图径是内径千(qiān)分尺(chǐ)（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸(cùn)精密测量（分单体(tǐ)式和接杆）1 正(zhèng)确(què)测量方(fāng)法1）内径千分尺在测量(liàng)及其使用(yòng)时，必(bì)需用尺寸最大(dà)的接杆与(yǔ)其测微头连(lián)接，依(yī)次(cì)顺接到测量触头，以减少连(lián)接后的轴线(xiàn)弯曲的。

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内径(jìng)千分(fēn)尺读数怎(zěn)么(me)读图(tú)解，内(nèi)径千(qiān)分尺的读数方法带图(tú)径

　　内(nèi)径千(qiān)分尺(chǐ)（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸(cùn)精密测量（分(fēn)单体式和接(jiē)杆(gān)）1 正确测(cè)量(liàng)方法1）内径(jìng)千分尺在测量及其使用(yòng)时，必需用(yòng)尺寸最(zuì)大(dà)的(de)接杆与其测微头连接(jiē)，依次顺接到测量触(chù)头，以减少连接后的(de)轴线弯曲(qū)。

　　2）测量时(shí)应(yīng)看测微头固定和松开时的变化量。

　　3）在日常生产中，用内径尺测量孔时，将(jiāng)其测量触(chù)头测量面支撑在被(bèi)测表面(miàn)上，调整微分筒，使微(wēi)分筒一侧(cè)的测量面在孔的径向截面内摆动(dòng)，找出最小尺(chǐ)寸。

　　然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有(yǒu)不拧(níng)紧(jǐn)螺钉直接读数的。

　　这(zhè)样就存在着姿态测量问题。

　　姿态测量：即测量时与(yǔ)使用时(shí)的(de)一致性。

　　例(lì)如：测量 75～600/0.01mm的内径(jìng)尺时(shí)，接长杆与测微头连接后(hòu)尺寸大于 125 mm 时。

　　其拧紧与不(bù)拧紧固定螺钉(dīng)时(shí)读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差(chà)。

　　4）内径千分尺测量时支承位置要正(zhèng)确(què)。

　　接(jiē)长后的(de)大尺(chǐ)寸内径(jìng)尺重力变形，涉(shè)及到直(zhí)线度、平行度(dù)、垂直度(dù)等形(xíng)位误差。

　　其(qí)刚度的大小，具体可反(fǎn)映在“自然挠度(dù)”上。

　　理论和实验结(jié)果(guǒ)表明由工件截面形(xíng)状(zhuàng)所决定的刚度对支承(chéng)后(hòu)的重(zhòng)力变形影响很大。

　　如不同截面形状(zhuàng)的内径尺其长度 L 虽(suī)相同，当支(zhī)承(chéng)在（2/9）L 处时,都能使内径(jìng)尺的实测值误差符合要求(qiú)。

　　但支承点稍有不同，其直线(xiàn)度(dù)变(bià连云港灌南邮编号是多少n)化值就较(jiào)大。

　　所以在国(guó)家标准中将支承位置移到最大支(zhī)承距离位置时(shí)的直线(xiàn)度变化值称(chēng)为(wèi)“自然挠度”。

　　为(wèi)保(bǎo)证刚性(xìng)，在我国国家标准中规定(dìng)了内(nèi)径尺的支承点(diǎn)要在（2/9）L 处和(hé)在(连云港灌南邮编号是多少zài)离端面(miàn) 200 mm 处，即测量时变化量最小。

　　并(bìng)将内径尺每转 90°检测一(yī)次，其示值误差(chà)均不应超过要求。

内径千(qiān)分尺的(de)读数(shù)方法是什(shén)么？

　　1、先读(dú)固定刻度

　　2、再读半(bàn)刻度，若半刻度线已露出，记作(zuò)0.5mm；若半刻度线未露(lù)出，记作0.0mm；

　　3、再读可动刻(kè)度（注意估读）。

　　记(jì)作n×0.01mm；

　　4、最终读数结果为(wèi)固定(dìng)刻度＋半刻度＋可动刻度＋估读。

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